壓濾機(jī)泵怎樣拆修和維護(hù)？

怎樣拆裝維護(hù)壓濾機(jī)泵，怎樣拆裝。

拆卸泵的注意事項(xiàng)。

01。

1.在拆裝壓濾機(jī)之前，確保泵內(nèi)液體排出干凈。轉(zhuǎn)子拆卸后，應(yīng)將轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油排凈。如有新添加的潤滑油，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒出；

2.如果螺母過長或生銹，導(dǎo)致不易擰開，可使用預(yù)先準(zhǔn)備好的煤油潤滑螺母，或用木錘輕敲。

拆卸后，其他部位也可采用此方法；

3.對重要零件進(jìn)行預(yù)先標(biāo)記，以避免在復(fù)位時(shí)出錯(cuò)，適當(dāng)保存連接面和易碰傷零件，防止損壞；

4.墊片如果損壞嚴(yán)重，應(yīng)更換新墊片，在安裝之前，用煤油清洗掉的部件。

拆卸泵的順序順序。

02。

1.拆開發(fā)動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器，然后拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)，

2.拆卸泵殼、葉輪、護(hù)板等部件，拆下轉(zhuǎn)子、軸承箱、軸承等部件。

注：如果泵殼、葉輪等泵頭前端有問題，請勿拆卸轉(zhuǎn)子軸承箱。

安裝旋翼部件。

03。

1.安裝前要在安裝表面涂上潤滑油，以保護(hù)軸孔免受損壞；

2.圓筒軸承箱壓濾機(jī)泵安裝前泵軸，隨后安裝軸承箱，隨后安裝軸承；

3.先后軸承壓蓋裝油密封墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承之間留有0.05-1.50mm的間隙；

4.在安裝拆裝環(huán)時(shí)，擋板應(yīng)緊固；

5.將轉(zhuǎn)子固定在支架上，并將磁力計(jì)安裝在軸上，并監(jiān)測定位孔的端面和與后泵殼連接的軸轉(zhuǎn)心。

同軸度和垂直度不能超過0.25毫米。

泵的安裝。

04。

1.壓濾水泵的后泵殼安裝在支架一端的半圓形端面上；

2.葉輪T形螺紋，涂上潤滑脂，將葉輪裝在軸上，壓緊副葉輪或***葉輪；

3.連續(xù)泵殼體之間所有連接螺栓應(yīng)均勻緊固，葉輪與泵殼、護(hù)板之間的距離應(yīng)為0.7-1.50毫米。

4.安裝后，檢查螺栓是否緊固，潤滑點(diǎn)油是否到位。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查泵的漏油、振動(dòng)和溫度。

立刻調(diào)整盤根的松緊度，直至適度。