大型高揚程渣漿泵工作原理：

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

大型高揚程渣漿泵的結構特點

◎     采用現(xiàn)代CAM設計方法，水力性能優(yōu)良、效率高和磨損率低。

◎     采用付葉輪加填料組合式密封和機械密封，確保漿體無泄漏。

◎     流道寬暢，抗堵性能好，汽蝕性能*

◎     可靠性設計，保證了整機平均*工作時間（MTBF）大幅度提高。

◎     采用稀油潤濕、公制軸承，合理設置潤滑和冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫狀態(tài)下運行。

密封形式：TBZGB系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。

（1）副葉輪動力密封加填料密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封圈作為停車密封。在泵進口壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級泵串聯(lián)的第一級泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。具有結構簡單、維修方便等優(yōu)點。

（2）機械密封：采用密封技術，密封效果好。集裝式結構使安裝與更換更方便，不同的結構形式適應不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機械密封和密封箱設計與配合符合介質(zhì)流動狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。