渣漿泵盤根座(填料函或填料箱)的材質(zhì)選擇需綜合考慮介質(zhì)的磨蝕性、腐蝕性、溫度、壓力以及成本等因素。以下是常見的適用材質(zhì)及其特點:
特點:高硬度(HRC≥55)、耐磨性佳,耐弱腐蝕。
適用場景:輸送高濃度、強磨蝕性渣漿(如礦漿、尾礦、煤泥等)。
優(yōu)勢:性價比高,是渣漿泵耐磨件的常用材質(zhì)(如與葉輪、護套材質(zhì)匹配)。
注意:不耐強酸/堿腐蝕,需配合沖洗水或潤滑措施降低摩擦熱。
特點:耐腐蝕性強,但耐磨性低于高鉻鑄鐵。
適用場景:
316L:含氯離子或弱酸/堿介質(zhì)(如海水、化工渣漿)。
雙相鋼:高腐蝕性且含固體顆粒的介質(zhì)(如酸性礦漿)。
優(yōu)勢:延長壽命于腐蝕性環(huán)境,可表面硬化處理(如堆焊碳化鎢)提升耐磨性。
注意:成本較高,純不銹鋼不適用于純磨損工況。
特點:彈性好,減震降噪,耐腐蝕,但耐高溫性差(一般<80℃)。
適用場景:低壓、弱磨蝕但腐蝕性強的介質(zhì)(如酸堿漿液)。
優(yōu)勢:適合腐蝕為主、磨損為輔的工況,成本較低。
注意:需避免大顆?;蚣怃J物沖擊。
特點:超高耐磨耐腐蝕,但脆性大、抗沖擊差。
適用場景:超細顆粒(如陶瓷行業(yè)釉料)或高純度介質(zhì)。
優(yōu)勢:壽命極長于特定工況。
注意:需防機械沖擊,通常用作內(nèi)襯而非整體材質(zhì)。
特點:輕量化、耐腐蝕,可定制性能。
適用場景:特殊腐蝕環(huán)境或?qū)χ亓棵舾械膽?yīng)用。
注意:成本高,應(yīng)用較少。
磨損為主:優(yōu)先選 高鉻鑄鐵(Cr26更優(yōu)),或陶瓷襯里。
腐蝕為主:選 316L不銹鋼 或 橡膠襯里,嚴重腐蝕用 雙相鋼。
磨損+腐蝕:考慮 高鉻鑄鐵+防腐涂層 或 雙相鋼。
高溫/高壓:需用金屬材質(zhì)(如不銹鋼),避免橡膠/塑料。
沖洗/密封系統(tǒng):無論何種材質(zhì),建議配置沖洗水(清潔水或緩沖液)冷卻填料、減少磨損。
表面處理:堆焊硬質(zhì)合金(如碳化鎢)可進一步提升耐磨性。
根據(jù)具體工況(如介質(zhì)pH值、顆粒大小、濃度、溫度等)咨詢供應(yīng)商進行針對性選材會更可靠。
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